湿法纺丝成形过程可分为工艺流程和成形原理两部分：

一、工艺流程

1‌、纺丝原液制备‌：将成纤聚合物溶解于适宜溶剂形成均匀溶液；

2‌、原液处理‌：通过过滤去除杂质并脱除气泡，确保溶液均质性和稳定性；

3‌、纺丝挤出‌：经计量泵精确控制流量，从浸入凝固浴的喷丝头孔中挤出原液细流；‌

4、凝固成形‌：原液细流与凝固浴（多为水/溶剂混合物）发生双扩散作用，聚合物析出形成凝胶态初生纤维；

5‌、后处理工序‌：

（1）拉伸：提高纤维取向度和力学性能

（2）水洗：去除残留溶剂和凝固剂

（3）上油：改善纤维柔韧性和抗静电性

（4）干燥热定型：稳定纤维结构

（5）卷绕/切断：成品包装。

二、成形原理

1、核心为‌溶剂-凝固剂双扩散机制‌；

2、溶剂从原液细流向凝固浴扩散；

3、凝固剂（如水）反向渗透进入原液细流；

4、聚合物在非溶剂环境下发生相分离，逐渐固化形成纤维结构。

该过程伴随凝胶收缩和溶剂脱除，最终形成具有微孔结构的固态纤维。